發表時間: 2022-11-13 18:27:47
作者: 石油化工設備維護與檢修網
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軸承在安裝結束后,為了檢查安裝是否正確要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目由因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢,因安裝不良、安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均,由游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
因大型機械不能手動旋轉,可以采用無負荷啟動后立即關掉動力,進行慣性運轉,檢查有無振動、聲音、旋轉部件是否有接觸等等,確認無異常后,可以進入動力運轉。
動力運轉,從無負荷低速開始,慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為:是否有異常聲音、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如發生異常,應立即終止運轉,檢查機械,有必要時拆開檢查。
軸承溫度,一般從外殼外表面推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈的溫度,更加準確。軸承溫度從運轉開始逐漸上升,通常1~2小時候溫度穩定。如果因軸承或安裝不良等,軸承溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,軸承的結構、潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因之一。
軸承的旋轉音用測聲器或聽針進行檢查,大的金屬噪聲、異常聲音、不規則聲音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸外殼精度不良、軸承損傷和異物侵入等。
針對上述異?,F象的原因分析及對策詳見下表:
運轉狀態 | 原因分析 | 對策 | |
噪聲 | 大的金屬噪音 | 異常負荷 | 修正配合,研究軸承游隙,調整與負荷,修正外殼擋肩位置 |
安裝不良 | 軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法 | ||
潤滑劑不足或不適合 | 補充潤滑劑,選擇適當的潤滑劑 | ||
旋轉零件有接觸 | 修改曲路密封的接觸部分 | ||
規則音 | 由于異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕 | 更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑 | |
(鋼滲碳后)表面變形 | 更換軸承,注意其使用 | ||
滾道面剝離 | 更換軸承 | ||
不規則音 | 游隙過大 | 研究配合及軸承游隙,修改預負荷量 | |
異物侵入 | 研究更換軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑 | ||
球面傷、剝離 | 更換軸承 | ||
異常的溫度升高 | 潤滑劑過多 | 減少潤滑劑,適量使用,選擇較硬的潤滑脂 | |
潤滑劑不足或不適合 | 補充潤滑劑,選擇適當的潤滑劑 | ||
異常負荷 | 修改配合,研究軸承的游隙,調整預負荷,修改外殼的擋肩位置 | ||
安裝不良 | 改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法 | ||
配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大 | 更換軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式 | ||
振動大(軸的跳動) | (鋼滲碳后)表面變形 | 注意軸承更換操作 | |
剝離 | 更換軸承 | ||
安裝不良 | 修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側面的直角度 | ||
異物侵入 | 更換軸承,清洗各零件,改善密封裝置等 | ||
潤滑劑泄漏過多,變色 | 潤滑劑過多,異物侵入、磨損粉末產生異物等 | 適量使用潤滑劑,研究改換選擇潤滑劑,研究軸承的更換,清洗外殼 |
注:中、大型圓柱滾子軸承、球軸承,潤滑劑潤滑,特別是冬天、低溫等環境下,會有碾軋音的問題。一般,即使發生碾軋音,軸承溫度也不會上升,不影響疲勞壽命、潤滑壽命,可以照常使用。