發表時間： 2022-10-11 16:33:35
作者： 石油化工設備維護與檢修網
瀏覽： 716
隨著機械化程度的不斷斷提高，減少設備事故乃是從事設備管理與維修工作的一項重要任務。尤其是二十四小時連續生產的企業來說，設備事故的管理工作顯然尤為重要，不但可以避免人身傷害事故，而且可確保紙機的正常運行，提高企業的經濟效益。
為了減少設備事故的發生，確保設備的利用率盡可能達到百分之百，事故發生率降低到最小限度。故一旦事故發生，必須按標準認真分析事故的原因，妥善處理事后工作，盡快恢復生產，使損失減少到最小程度。并總結經驗，采取一系列必要措施，以防止類似事件的再次發生。
可見，事故的管理工作是設備管理的重要內容，它是十分重要的，具體是：
1. 設備潤滑管理
應制定嚴格的設備潤滑管理制度，設備潤滑工作是設備維護保養的重要內容，加強設備潤滑管理工作，是保證設備正常運轉，減少機件磨損，降低設備事故和經濟損失，降低動力消耗，延長設備修理周期和使用壽命的有效措施由部門技術人員編制《設備潤滑周期表》，內容適應各類設備潤滑所需油的特性、型號、加油數量及周期。同時，應配備相應的專職專業潤滑工作人員，負責潤滑管理的具體工作，并認真填寫記錄、整理、分析、總結工作。技術人員負責設備潤滑的指導和檢查工作，督促完成其職責，并作為考核員工工作表現的依據。
2. 設備點檢管理
設備的點檢也是設備維護保養的內容之一，是作為預修設備計劃的依據，通過點檢，能及時發現設備事故隱患，針對存在問題，采取措施，保證設備正常運轉，從而減少停機損失，同時，有目的地做好修前準備工作，以壓縮修理時間和提高修理質量。特別要指出的是設備負責人應認識到設備點檢的準確性。及時性對設備事故的避免起著不可磨滅的作用，也利用點檢的數字校準設備預修計劃的準確與及時性。最簡單的是通過人的感官功能，采取看、聽、摸、嗅等方法，憑經驗來判斷設備的操作靈敏程度，傳動機構是否正常、溫升、聲響等有無異常。因這種點檢方法與點檢人員的水平有關，故準確性受到一定限制。應盡可能配備各種檢測儀器和計量工具，來測定設備的技術性能，預知設備發生事故的部位和時間，以便研究相應對策?；蜻\用傳統感官與儀器檢測相結合的方法以提高設備點檢的準確性，減少差錯，消除設備事故隱患。
3. 預修計劃管理
每月制定預修計劃也是防止設備事故發生的一個重要環節，首先根據設備的使用情況，使用壽命及日常點檢的結果編制出每臺設備的預修周期，然后根據預修周期每月制定出相應預修計劃，點檢有問題的設備也可列入其中，在設備使用到疲勞狀態時修理，節省修理費用。預修計劃的制定為企業的生產，技改，財金計劃提供可靠的依據，各部門相互配合，密切協調，技術部門則能把技術資料，備品配件，人員等情況作統一安排，做好一切準備工作，以減少修理時間。預修計劃由技術人員編制以后，連同上個月的預修計劃完成情況上報修理部門負責人實施，并檢查落實本月度預修計劃的安排與實際執行情況。以免不按預修計劃檢修，設備處于長期疲勞磨損，危及其它零件，致使計劃外停機時間增加，甚至造成事故，帶來較大的經濟損失。
4. 事故發生后管理
事故發生后管理按照設備管理條例的要求，要不慌不忙，嚴格執行平時制定的設備事故管理標準來處理。操作者保持事故現場報車間領導和設備維修部門，及時由維修部門緊急搶修，抓緊恢復生產，另一邊組織事故當事人，車間領導，技術人員，維修部門負責人參加事故調查分析，了解事故原因，按照三不放過的原則來處理。由技術人員把事故發生發展直至排除的全過程簡要地記錄下來，作為原始資料。在事故記錄基礎上，對設備事故的原因，性質和有關數據作事故統計，與以前事故相比較，認真分析，總結經驗，并填寫《設備事故報告單》。還應根據事故分析，針對設備在不同時期出現的事故，采取一系列技術，組織和管理措施。有關設備事故的一切原始記錄，全部資料及設備事故報告單都應分類存放在設備檔案中，便于今后查尋，企業不得以任何理由任何形式隱瞞事故性質或避重就輕。
5. 計算機管理
隨著計算機技術的飛速發展，設備管理與計算機應用已緊密相連，而且發展勢頭非常迅猛。實行計算機信息管理對設備事故管理是很重要的，它可以大大加快信息的傳遞，減輕管理人員勞動強度，提高工作效率，提高管理水平。將歷年來設備事故記錄輸入設備事故信息管理系統，系統會按事故原因和時間自動分類。技術人員可查閱已登錄事故設備的事故情況，系統會自動提取事故設備的基本信息，并輸出事故報告單和設備事故表。根據設備事故表的分析和統計，從而找出事故頻發的設備和時間，提前采取預防措施，減少設備事故發生。
綜上所述，我們根據設備綜合管理思想理念，貫徹預防為主方針，加強事故防范管理，認真分析，從中吸取教訓，總結經驗，防患未然，不允許同類事故再次發生。用管理制度來檢查落實措施是消滅設備事故的根本途徑。
