發表時間： 2025-03-03 10:58:39
作者： 石油化工設備維護與檢修網
瀏覽： 613
在工業生產中，大型活塞壓縮機是許多生產線的核心設備之一。其穩定運行直接關系到生產效率和產品質量。因此，定期、全面的巡檢工作至關重要。以下是大型活塞壓縮機巡檢的重點內容，希望能為相關工作人員提供參考。
一、基礎與外觀檢查
1. 基礎穩固性：檢查壓縮機基礎是否出現浸油、裂縫、沉陷或大幅度振動。基礎的穩定性直接影響設備的運行精度和壽命。
2. 外觀檢查：查看機體是否有滲油現象，呼吸器是否有油霧排出。同時，檢查連接螺栓及地腳螺栓是否松動，確保設備整體結構的完整性。
二、關鍵部件檢查
1. 主軸承與十字頭：? 主軸承溫度應低于70℃，油封無漏油現象。? 十字頭無異響、松動，上下滑道溫度也應低于70℃。這些部位的異常可能導致設備運行效率下降甚至損壞。
2. 氣缸與氣閥：? 檢查氣缸各級進排氣壓力和溫度是否正常。氣缸蓋、氣閥蓋、氣缸填料函等部位應無泄漏，缸體無振動。? 氣缸內及氣閥運動無異聲，氣體進、出口接管及冷卻水回水管無漏氣。這些檢查點有助于及時發現潛在的泄漏和磨損問題。
3. 冷卻系統：? 冷卻器進出口氣體和水的溫度應正常，水量符合規定。冷卻器內無異聲及振動，氣體管路及冷卻水管路上的焊縫、連接管口及閥門無滲漏。? 冷卻水進出口溫度、進氣閥蓋溫度也應保持在正常范圍內。冷卻系統的正常運行是保障壓縮機高效工作的關鍵。
4.填料氮封系統：? 大型活塞壓縮機一般都是有兩路氮封，一路負責將主填料內泄漏的氫氣直接帶走，另一路負責在中體一側，確保一級氮封密封不嚴時將多余氫氣帶走，日常巡檢時注意經常檢查中體排凈和曲軸箱內是否有氫氣，此措施非常重要，能夠確保設備內部沒有形成爆炸環境。
三、潤滑與密封系統
1. 潤滑系統：? 檢查油泵油壓是否正常，油路是否暢通。泵殼、油路管線無滲漏，注油器視油罩內應有油滴下，油位正常。? 曲軸箱油質合格，油位和油溫也應在正常范圍內。良好的潤滑可以減少設備磨損，延長使用壽命。
2. 密封系統：檢查軸封是否漏油，油內有無異物磨損動定環。內外彈性圈是否老化，定環蓋與機體石棉墊是否損壞。密封系統的可靠性直接關系到設備的安全運行。
四、運行狀態監測
1. 聲音與振動：檢查壓縮機各部位是否有異常聲響和振動。異常的聲響和振動可能是設備故障的早期信號，應及時排查原因。
2. 液位與壓力：查看曲軸箱及注油器的液位是否正常，同時檢查高架油罐油位。壓力表顯示的壓力值應在正常范圍內。
3. 溫度監測：定期檢查各關鍵部位的溫度，如主軸承、十字頭滑道、氣缸等。溫度異常升高可能預示著潤滑不良或部件磨損等問題。
五、安全與報警系統
1. 報警處理：在巡檢過程中，如果發現設備報警，必須引起高度重視。例如排氣溫度過高報警，可能是冷卻水不足或潤滑油問題。遇到報警時，應立即排查原因，切勿盲目重啟設備。
2. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等安全裝置是否正常工作。這些裝置是保障設備和人員安全的重要防線，必須確保其靈敏可靠。
六、巡檢記錄與數據分析
1. 記錄詳實：每次巡檢都應詳細記錄設備的運行狀態、檢查結果和發現的問題。這些記錄不僅是設備運行的歷史檔案，也是后續維護和故障分析的重要依據。
2. 數據分析：通過對巡檢數據的分析，可以發現設備運行的趨勢和潛在問題。例如，通過分析溫度、壓力、振動等數據的變化，提前制定維護計劃，避免設備突發故障。
七、其它注意事項
1. 安全第一：巡檢前應確保設備已斷電，并佩戴好防護裝備。進入噪音較大的壓縮機房時，需佩戴耳塞或耳罩。
2. 及時處理與上報：發現問題后，能夠當場處理的應立即處理；若無法處理，應及時上報并啟動備用設備。切勿拖延，以免影響生產。
大型活塞壓縮機的巡檢工作是一項系統性、細致性的工作。只有嚴格按照標準進行巡檢，才能確保設備的穩定運行，延長設備壽命，保障生產安全。希望以上內容能為相關工作人員提供幫助，共同守護設備的健康運行。
信息來源：氫化工
