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大型壓縮機(jī)連接管線無(wú)應(yīng)力安裝工藝,來(lái)看看吧

發(fā)表時(shí)間: 2024-08-30 09:14:18

作者: 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)

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大型壓縮機(jī)連接管線無(wú)應(yīng)力安裝


1.大型壓縮機(jī)連接管道無(wú)應(yīng)力安裝工藝流程

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2.施工要點(diǎn)

長(zhǎng)輸管道壓氣站壓縮機(jī)連接管道無(wú)應(yīng)力安裝施工操作特點(diǎn):

1)大型壓縮機(jī)連接管道應(yīng)盡量采用合攏組對(duì)法,即以遠(yuǎn)離設(shè)備法蘭接口的一端為始點(diǎn),朝動(dòng)設(shè)備法蘭方向逐段配管。當(dāng)管道安裝至動(dòng)設(shè)備一定距離后,再以動(dòng)設(shè)備法蘭口為始點(diǎn),向原始點(diǎn)方向配管。

2)管道組對(duì)完成后監(jiān)測(cè)管道應(yīng)力變化,可能導(dǎo)致法蘭的平行度或同軸度不合格,需要進(jìn)行調(diào)整之后才能將管道與設(shè)備連接。

3)壓縮機(jī)與管道的法蘭組對(duì)前,法蘭密封面必須清理干凈,組對(duì)時(shí)使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度,調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1mm以內(nèi)。所有管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定就位,吊架不得傾斜。在管道封閉前,使用臨時(shí)支架,待調(diào)整管段點(diǎn)焊固定后即應(yīng)將所有臨時(shí)支架拆除,使管道在設(shè)計(jì)支架系統(tǒng)支承下以及設(shè)備法蘭自由狀態(tài)下焊接。

4)壓縮機(jī)與管道連接前,必須將內(nèi)部清理干凈,做到管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。與設(shè)備連接時(shí),其固定焊口遠(yuǎn)離壓縮機(jī),以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與壓縮機(jī)連接應(yīng)自由對(duì)中,在自由狀態(tài)下,其法蘭平行度與同軸度應(yīng)滿足要求。

5)管道系統(tǒng)與壓縮機(jī)最終封閉連接時(shí),在壓縮機(jī)聯(lián)軸器軸端處設(shè)百分表監(jiān)測(cè)位移。

6)管道安裝不允許對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生附加應(yīng)力,不得用強(qiáng)制的方法補(bǔ)償安裝偏差,管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。

7)定期用百分表檢測(cè)是否存在變形,變形量是否超過(guò)規(guī)范要求。以保證場(chǎng)站壓縮機(jī)組能夠長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行。

2.1機(jī)組法蘭對(duì)中

1)在壓縮機(jī)進(jìn)出口管道連接安裝前,仔細(xì)檢查法蘭密封面是否存在加工缺陷及運(yùn)輸過(guò)程中造成的表面劃傷。法蘭與機(jī)組的連接必須在機(jī)組找正、找平、精對(duì)中完成之后進(jìn)行;

2)利用δ=3mm石棉板制作臨時(shí)墊片,尺寸與正式墊片相同;

3)與機(jī)組連接的配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心,法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜,螺栓能夠自由穿入螺栓孔;

4)利用行吊將壓縮機(jī)組進(jìn)口過(guò)濾器短節(jié)與壓縮機(jī)進(jìn)口法蘭連接安裝,安裝時(shí)須注意安裝方向加入臨時(shí)石棉墊片2片(兩片法蘭中間有臨時(shí)過(guò)濾器),法蘭螺栓使用液壓扳手緊固力矩約800psi,采用臨時(shí)支撐將過(guò)濾器短節(jié)進(jìn)行支撐;

5)利用行吊將與過(guò)濾器短節(jié)法蘭配套的法蘭進(jìn)行連接安裝,并加入石棉墊片,在螺栓緊固時(shí),法蘭間隙保證在3mm,(考慮焊口焊接收縮量為1mm,最終間距4mm,墊片應(yīng)能順利插入)。螺栓緊固力矩約800psi;

6)法蘭連接時(shí)法蘭平行度≤0.1mm,同心度≤0.5mm,安裝過(guò)程中采用游標(biāo)卡尺檢查法蘭平行度,并用螺旋千斤頂調(diào)整法蘭同心度,螺栓能夠自由穿入螺栓孔。

2.2管道安裝安裝與焊接

大型壓縮機(jī)進(jìn)出口管道的配管安裝質(zhì)量的好壞與壓縮機(jī)本體的質(zhì)量精度有著密切的關(guān)系,如果稍有疏忽,將會(huì)使已經(jīng)安裝找正合格的壓縮機(jī)組產(chǎn)生位移和變形,從而破壞其水平度和同心度,為了確保壓縮機(jī)組的安裝精度,每條管道的配管,組對(duì)焊接不允許有任何外力作用在機(jī)組本體上,從而使壓縮機(jī)組始終保持在自由狀態(tài)下安全平穩(wěn)運(yùn)行。

以國(guó)內(nèi)某項(xiàng)目為例。下圖中,4#焊口至管道法蘭稱為封閉管段,4#焊口至去其它設(shè)備的管道為自由管段。封閉管段必須在機(jī)組找正、找平固定后方可進(jìn)行安裝,并在自由管段安裝合格后安裝封閉管段。

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所有管道的配管附加在壓縮機(jī)上的外力(應(yīng)累計(jì)影響壓縮機(jī)組的同心度必須小于0.03mm),封閉管段最后組對(duì)焊接的焊口,選擇在4#焊口上,這個(gè)焊口的組對(duì)焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)壓縮機(jī)組的影響是非常靈敏和直觀的,便于及時(shí)調(diào)整清除附加在壓縮機(jī)組上的外力。

管道焊接組對(duì)是保證管道對(duì)壓縮機(jī)組不產(chǎn)生應(yīng)力的關(guān)鍵。因此壓縮機(jī)進(jìn)出口管道焊接時(shí)必須嚴(yán)格按照步驟操作:

1)工藝管道與機(jī)組正式連接前應(yīng)進(jìn)行共檢確認(rèn),確認(rèn)各管道無(wú)應(yīng)力情況、各管口法蘭間隙、法蘭中心偏心值符合。配管時(shí)必須以壓縮機(jī)本體法蘭為基準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)測(cè),實(shí)量,并在計(jì)算長(zhǎng)度時(shí),充分考慮配管打磨和焊接收縮量的余量;

2)復(fù)檢焊口的組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量和壓縮機(jī)本體法蘭與配對(duì)法蘭的平行度和同心度,壓縮機(jī)進(jìn)出口管道與法蘭分別進(jìn)行八等分采用米字型焊接連接;

3)點(diǎn)焊固定完成后,撤去臨時(shí)支撐,復(fù)測(cè)壓縮機(jī)本體法蘭與配對(duì)法蘭的平行度和同心度。

4)焊接管道前,在壓縮機(jī)端連接聯(lián)軸器的軸徑向左側(cè)或者右側(cè)和端面打百分表,焊接管道時(shí),選用四名優(yōu)秀焊工,保證焊接探傷一次成功(焊縫無(wú)返修)采用進(jìn)口管道和出口管道同時(shí)焊接的辦法,保證在焊接完成后,百分表的讀數(shù)基本不發(fā)生變化。在焊接過(guò)程中,同時(shí)對(duì)稱交錯(cuò)進(jìn)行,必須對(duì)壓縮機(jī)本體法蘭與配對(duì)法蘭的平行度、同心度進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)察。如果發(fā)現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,表值對(duì)應(yīng)的一邊須暫時(shí)停止焊接,待表值恢復(fù)正常后,在進(jìn)行焊接施工。

5)焊接監(jiān)測(cè):在焊口焊接時(shí)必須對(duì)壓縮機(jī)本體的法蘭與立管法蘭平行度、對(duì)中度進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。如果平行度、對(duì)中度變化超過(guò)規(guī)定要求,則及時(shí)采取調(diào)整焊縫位置、時(shí)間、速度等措施消除焊接所產(chǎn)生地的應(yīng)力變化,保證兩法蘭的平行度和隊(duì)中度在控制范圍之內(nèi)。

2.3設(shè)置止推裝置

根據(jù)以往壓縮機(jī)進(jìn)出口連接管道安裝完成后應(yīng)力分析,壓縮機(jī)進(jìn)出口管道上需設(shè)置止推裝置。進(jìn)口處止推裝置位于管溝內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)支架上螺栓使支架與管溝壁內(nèi)嵌的鋼板緊靠在一起;出口處止推裝置位于地上和管溝內(nèi),通過(guò)調(diào)節(jié)支架上螺栓使支架與H型鋼緊靠在一起。

壓縮機(jī)進(jìn)出口管道由于施工和運(yùn)行時(shí)溫差而產(chǎn)生較大應(yīng)力,為防止此中情況帶來(lái)的不良影響,在發(fā)生應(yīng)力的軸向位置增設(shè)止推裝置。對(duì)于壓縮機(jī)入口處的止推裝置,圖中受力面為管溝壁中的內(nèi)嵌鋼板;對(duì)于壓縮機(jī)出口處的止推裝置,圖中受力面為H型鋼支架。

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2.4法蘭緊固

為保證高壓法蘭螺栓的預(yù)緊力相同,并保證螺栓預(yù)緊力能滿足后續(xù)的水壓試驗(yàn)和機(jī)組運(yùn)行要求,法蘭螺栓緊固時(shí)全部采用液壓扳手(定力矩扳手)進(jìn)行緊固。

管道無(wú)損檢測(cè)合格后開(kāi)始進(jìn)出口法蘭緊固。緊固前,檢查(調(diào)整)兩項(xiàng)內(nèi)容:(1)連接法蘭的間隙、平行度、同心度,必須符合安裝要求;(2)復(fù)測(cè)壓縮機(jī)組的同心度,再次確認(rèn)配管無(wú)應(yīng)力附加在壓縮機(jī)本體上,并在壓縮機(jī)本體上設(shè)置百分表在螺栓緊固過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。

取出臨時(shí)墊片,加入正式墊片,進(jìn)行壓縮機(jī)進(jìn)、出口法蘭緊固,同樣在壓縮機(jī)端連接聯(lián)軸器的軸的徑向左側(cè)或者右側(cè)和端面上打上百分表,用液壓扳手進(jìn)行緊固,在緊固過(guò)程中,若百分表讀數(shù)發(fā)生變化時(shí)(根據(jù)百分表數(shù)值的變化可以判定壓縮機(jī)移動(dòng)方向),停下此端的緊固,把液壓扳手拿到壓縮機(jī)組另一側(cè)進(jìn)行法蘭緊固,保證螺栓在緊固過(guò)程中,百分表的讀數(shù)基本上不發(fā)生變化。法蘭緊固采用液壓扳手使用米字型循環(huán)緊固法進(jìn)行緊固。

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