實施生產的環(huán)節(jié)中，生產設備是不可或缺的。化工企業(yè)的連續(xù)性非常大，還具有高溫、高壓等特性。如果化工車間中的設備存在一定的問題，就會引發(fā)諸多后果，這些后果會給生產帶來不利影響，嚴重情況下會造成人員的傷亡問題。因此，對于化工企業(yè)來說，需要對各項設備做好維護和檢修，這樣才可以引領化工企業(yè)的發(fā)展。
一、對化工車間設備進行維護的檢修的重要性
（一）能夠讓化工車間設備的使用年限得以延長
化工車間中設備發(fā)揮著重要作用，工作人員對設備進行維護和檢修的工作次數(shù)極為頻繁，存在的危險性也比較大，技術性能非常高，整個工作流程較為繁瑣，搶修工程具有實時性。工作人員不僅需要專業(yè)性方面的技術，還需要具備化工車間設備維修方面的的資格證書。企業(yè)需要聘請專業(yè)的人員對設備進行養(yǎng)護和檢修，這樣不僅可以讓化工車間的設備磨損程度有效降低，還會讓化工車間設備的應用年限得到提升。
（二）對化工企業(yè)的經營管理提供相應的保障
化工車間中的各項設備，必須做好維護和檢查工作，這對化工企業(yè)的運行來說十分重要。生產設備主要和傳入管口之間有效進行鏈接，材料都是從一端進入，從另外一端出來。對原來材料進行傳送的過程中對化工車間設備的要求極高[1] 。如果設備方面存在問題，就會讓產品質量上存在問題。只有對化工車間的設備做好維護和檢修，才能夠讓化工企業(yè)中的材料以及產品質量得到落實，讓化工企業(yè)的運營能夠全面運行。
（三）提高生產運行方面的安全系數(shù)
對化工企業(yè)來說，運營方面的安全是很重要的，如果設備中存在一些小的問題，那就會對后期的生產運營產生巨大的影響，存在安全方面的隱患。例如：如果管道具有開裂問題而造成的油氣泄漏，很容易引起爆炸問題，對工作人員的生命以及財產安全造成威脅。對化工車間的設備進行維護和檢修，可以讓化工企業(yè)的運行更加安全。
二、對化工車間設備進行維護和檢修的策略
（一）巡回檢查力度加大，增強設備的運營安全
化工設備進行安裝的過程中，需要加大巡回檢查力度，讓設備能夠安全運營。一般狀況下，巡回檢查在形式上主要存在三種。其一，操作人員巡回進行檢查。其二，片區(qū)維護檢修人員實施巡回檢查的方式。其三，現(xiàn)場的技術人員實施的巡回檢查方式[2] 。采用這三種巡回檢查力度，可以讓設備安全運營。
（二）對管理模式進行完善，提高維護水平
科學技術的日新月異，化工車間設備逐漸在步入改革，向自動化領域前進。傳統(tǒng)的管理模式已經不能達到化工車間設備管理的要求。因此，對傳統(tǒng)的管理模式需要不斷進行改革，并在改革中實現(xiàn)創(chuàng)新，這樣能夠讓化工車間的設備管理水平邁上一個新的臺階。化工企業(yè)中采取的維護和檢修手段需要現(xiàn)代化、合理化，第一時間找出運行中存在的問題，針對具體的問題，采取合理的措施。
使用現(xiàn)代化的管理技術，防患于未然，讓化工車間的運營能夠更加順暢。第一，為了讓設備不盲目的更換，需要選擇合適的設備，充分發(fā)揮出設備的效益，避免給企業(yè)造成浪費。第二，定期對工作人員培養(yǎng)設備的操作規(guī)程，讓工作人員能夠掌握設備的使用方法。第三，對設備加強巡檢管理，及時發(fā)現(xiàn)設備中存在的事故隱患，提前預知設備性能的變化，減少設備出現(xiàn)突發(fā)故障的概率，保證設備處于良好的運行狀態(tài)，降低維修方面的費用。
（三）落實檢修方面的工作，讓運行能夠安全
檢修過程中很容易存在各種差異，所以采取的檢修方式各不相同。進行檢修時主要有兩種形式，第一，做好臨時檢修[3] 。第二，做好停產大修。針對具體的檢修工作，可以對其進行分類，將其劃分成大修、中修、小修。停產大修一般都是在設備運營一段時間之后進行運營，如果系統(tǒng)的運營全面停止時，再對設備展開維修。實施大修環(huán)節(jié)時，不管是設備的質量還是檢修的力度，都會讓運行條件嚴重受到抑制。因此，需要針對系統(tǒng)類型的不同或者周期的不同選擇合理的檢修方式，可以選擇一些小修或者中修的方式，減少設備維修的次數(shù)，避免給企業(yè)的運營造成更大的損失。
（四）對設備做好日常維護，防止安全事故的發(fā)生
對化工車間的設備進行維護和檢修的過程中，需要做好維護措施，讓設備的運營能夠處于安全穩(wěn)定的狀態(tài)，起到防患于未然的作用。實施巡回檢查工作時，需要全面做好核查工作，針對設備出現(xiàn)的零件松動，需要及時對其進行加固，采用專用的工具將松動的零件加緊。讓設備不會存在安全方面的隱患，杜絕安全故障的發(fā)生。
（五）清除有害介質，做好化工設備的檢修
化工設備的管道是互相連接的，其中的介質具有較強的流動性，并且具有一定的高溫，具有易燃易爆的特性。
針對一些較大的設備，檢修過程中需要實施登高作業(yè)。從具備的這些特點就可以得出對化工設備進行檢修的過程中需要遵循安全方面的檢修要求。對設備進行檢修過程中，需要讓設備停止運行，需要將存在的介質排除干凈，這些介質包括：溫度、壓力、流量等，這些介質存在易燃易爆的特點，還有一些介質具有毒性，會威脅檢修人員的身體健康。
對于這些有害的介質需要做好吹除置換，并實施清除和消毒，讓設備的檢修能夠從內部開始，安全進行檢修。進行登高作業(yè)中，需要系好安全帶，辦理登高方面的作業(yè)證。對容易產生爆炸的介質進行內部檢修，辦理檢修方面的作業(yè)證。生產中對系統(tǒng)設備進行檢修的過程中，需要將其和系統(tǒng)分開，防止設備管道中的介質有效噴出，引發(fā)各種不安全事故。
（六）做好修理決策，落實化工設備安全檢修
對設備的實際狀況做好相應的決策，對化工設備進行維護的過程中，不僅存在大修，也存在中修，還存在小修方面的內容。
進行日常檢修時，使用工作票提供作業(yè)方面的指導書，對檢修質量設定好目標，設立維修方面的各種合格證制度，對質量進行控制的過程中必須具備3個合格證，這樣才算合格，從而進行下一步的工作。
進入大修和中修環(huán)節(jié)之后，需要對配件實施相應的檢測和檢驗，子系統(tǒng)并不是單獨存在的，和大修的各個環(huán)節(jié)是有效連接在一起的，檢驗過程具有一定的有效性。將前面的過程完成之后能夠讓后面的過程得到完善，控制的方法采用的是過程控制[4] 。
對設備的運行狀況深入掌握，并針對設備發(fā)生的狀況深入掌握，了解設備故障中存在的一些規(guī)律，選擇一個合理的時機，對設備實施有效的修理，這樣的修理方式才比較科學，需要投入大量的資金。
檢驗工作的開展宜早不宜遲，人們對事故發(fā)生規(guī)律深入了解的狀態(tài)下，需要對化工企業(yè)的修理實施相應的決策化工企業(yè)需要實施合理的決策，定期對設備做好檢驗工作，形成一種狀態(tài)檢測的重要模式。保證設備能夠安全運行，提高設備使用的壽命，給化工企業(yè)創(chuàng)造更大的價值，推動化工企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
三、結語
綜上所述，對化工車間的設備進行維護的過程中需要加大管理力度，讓化工車間設備能夠安全運行。因此，需要采取合理的防護措施，對化工車間的各項設備做好相應的維護和檢修，保證各項設備在安全運營的過程中，給化工企業(yè)創(chuàng)造更高的經濟利潤。
參考文獻：
[1] 佚名.化工設備管理的化工機械維修保養(yǎng)[J].石化技術，2018（8）：293-293.
[2] 王昭春，趙極，李貴陽，等.基于化工設備管理的化工機械維修保養(yǎng)技術探析[J].裝備制造技術，2017（5）：306-307.
[3] 于仁光，譚慧明，李芙慈.基于化工設備管理的化工機械維修保養(yǎng)技術探析[J].絲路視野，2017（23）：177-177.
[4] 楊林春.化工機械設備管理及維修保養(yǎng)技術[J].環(huán)球市場，2017（6）：303-303.
（作者單位：河北安米諾氨基酸科技股份有限公司）
