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關鍵詞 | 煉化企業  機泵  預防性維修

開展預防性維修，是依據對設備在長期維修過程中，掌握了故障出現的規律，掌握了故障出現的周期性，或者可以根據故障發生前，設備發出了一些特點的信號。故障發生前的預告量，往往在幾微妙，或者幾年之間變化，如果時間越長，我們進行故障檢查的頻度越低，對故障的預防時間也就越充足。目前在機泵的預防性維修中，投入了大量的精力來進行狀態檢查技術的研究，通過研究設備的狀態變化，來提前預測故障的到來，從而及早開展維修。

想要做好設備的提前維修，我們必須以設備的可靠性為中心，建立預防性維修策略，建立有效的監測體系。確定合理的維修策略，避免產生過維修或欠維修的問題，以此來提升機泵的安全性。為了提升設備運轉的安全性，可以采用在線監測的技術，保證設備的平穩運轉，對故障發生前的設備狀態信號，及時檢測出來，及時采取應對措施，防治故障直接發生所帶來的各種問題。要想降低設備的故障率，除了要在維修上下功夫外，還應該在設備的使用上下功夫，對設備進行合理的使用，防治不恰當的使用對設備造成損壞。對操作人員和維修人員也應該定期開展培訓工作，提高他們對設備的操作和維修水平。

對于機泵的預防性維修，應該以機泵的維修為主要內容，對各個組建的維修內容進行合理的細化，一般可以分成5項內容：

機封是機泵的重要組成部分，其主要用于防治機泵介質的外漏，機封根據使用特點可以分成三類，每一類的都有各自不同的維修策略。對于第一類設備的預防性維護，主要參照設備的有效工作時間，當機封的實際使用時間超過兩萬小時后，應該對機封進行全面的檢查，對出現問題的機封進行替換。對于第二類設備的預防性維修，是根據其在平時使用中，出現的各種狀態信號來進行判斷的，但也應該參考第一類設備的維修策略，對設備進行計劃性的維修。第三類設備其工作環境往往較為復雜，影響其壽命的因素較多，對于這種設備，應該采用周期性的維修策略，根據其平時的使用強度和故障發生的特點，確定合理的檢查周期。一般來說對機封的預防性策略應該包括以下七項內容：

軸承屬于機泵的關鍵部件，其工作狀態的好壞直接決定了機泵的工作效率，如果其出現問題，將會對機泵的其它部件，產生非常大的破壞。雖然我國規定滾動軸承的使用使勁可以超過兩萬五千小時，但根據我國密封維修的策略，在兩萬小時后，必須對密封進行更換，同時軸承也必須進行更換。因此，在對軸承的實際維修過程中，經常采用的是狀態監測技術，構建對軸承的完整監測體系。軸承的故障屬于循序漸進的過程，各個狀態的持續時間往往較長，監測結果只是對軸承退行量進行粗略的反應，并無法對剩余使用時間，進行準確的預測，預防性監測可以通過對軸承運行特征的監測，而對軸承的運行狀態，有個準確的判斷，對軸承的疲勞狀態進行提早的發現，從而及時進行軸承的更換，以確保機泵使用的完整性能。

為了更加有效預測出機泵故障的發生，現在很多的機泵都使用了故障檢測系統。整個系統由先進的微處理器及單片機進行管理，在系統中包含有各種各樣的傳感器，如溫度傳感器、泄露傳感器、油壓傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器，這些傳感器會實時將采集到的信號送入到單片機系統中，單片機通過對這些信號的收集，并經過其內部的程序處理，可以對設備的狀態有個準確的判斷，當預測到設備可能會出現故障后，就會及時地發出報警，通行維修人員，對其進行及時的維修。在有些先進的系統中，其不僅可以預測故障的發生，還可以對設備的運行狀態，進行及時的調整，從而使設備獲得更長的使用時間。有些系統還具有故障處理功能，其在檢測到故障發生后，可以及時采取有效的保護措施，避免故障給設備和生產帶來太大的影響。故障檢測系統也給維修人員帶來了很大的方便，系統通過其單片機內部的通信功能，可以及時將各種數據信息通過傳輸線路，傳輸到設備信息管理平臺，設備維修人員可以遠程對各種設備的信息進行查看，如果發現什么問題，他們也可以及時開展維修活動。

應該定期更換非有霧潤滑機泵風機的潤滑油。在夏季來臨前，對機泵的密封油進行統一的更換，每個月都要定期對機泵的連軸器進行檢查，如果發現連軸器的鍵和鍵槽變形嚴重，應該進行及時對鍵進行更換，對鍵槽重新進行修整。每年的5月還應該對機泵的冷卻系統進行清洗，保證在夏季讓機泵得到足夠的冷卻，防止機泵出現運行過熱的情況。還要定期對機泵的在線監測系統進行檢查，查看各種傳感器是否工作正常，是否有正確的信號輸出，單片機是否能對傳感器信號做出正確的反應。