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2025年5月23日，萬華化學發布福建工業園停產檢修公告以及煙臺產業園乙烯一期裝置停產技改公告。

公司福建工業園80萬噸/年MDI裝置、36萬噸/年TDI裝置、40萬噸/年PVC裝置以及煙臺產業園100萬噸/年乙烯一期裝置將于6月開始停產檢修。

100 萬噸/年乙烯一期裝置為實現原料多元化，將于 2025年6月3日開始停產進行技術改造，改造周期約5個月。在此期間，煙臺產業園120萬噸/年乙烯二期裝置正常生產，以盡量滿足客戶的需求。

公告顯示，此次停產改造后，乙烯一期裝置原料由丙烷變為乙烷，通過資源配置形成新質生產力，有效提升產業鏈競爭力。

早在2024年6月11日，萬華化學發布了《萬華化學（煙臺）石化有限公司100萬噸/年乙烯裝置原料多元化改造項目環境影響報告書》，項目建設主要內容為對現有100萬噸/年乙烯裝置進行原料多元化改造，改造后原料由丙烷變為乙烷，公輔工程均依托萬華已有設施。

報告書中提及，萬華化學將乙烯一期裝置的原料由丙烷變更為乙烷的原因主要有以下幾點：

成本優化：乙烷的價格相對較低，使用乙烷作為原料可以顯著降低乙烯生產的成本。隨著丙烷價格的持續上漲，乙烯裝置的效益快速下降，通過使用乙烷，可以有效優化原料成本，提高裝置的經濟效益。

提高收率：乙烷裂解制乙烯的收率更高，可以達到80%左右，而丙烷裂解乙烯的收率僅為39%左右。這意味著使用乙烷可以獲得更多的乙烯產品，增強原料的利用效率。

環境效益：乙烷制乙烯的物耗及能耗更低，碳排放也相對較低，有助于提升環境效益。這對于需要降低碳排放和環保要求較高的現代化工企業來說，是一個重要的考量因素。

市場靈活性：萬華化學作為一家擁有全產業鏈化工技術工藝包的企業，可以根據國際國內經濟形勢和大宗原料市場的變化，靈活調整進料，確保以乙烯為龍頭的產業鏈一體化項目獲得最大的社會效益和經濟效益。