發表時間： 2023-06-21 15:30:38
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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6月19日,隨著主線裝置1#乙烯裝置、1#乙二醇裝置檢修的陸續完成進入開工階段,標志著浙石化為期40天（停工10天、檢修 20天、開工10天）浙石化1#乙烯及系列裝置停工大檢修已進入收官沖刺階段。本次停工大檢修共涉及檢修項目1173項，實施技改技措項目36項。
公司高度重視本次系列停工大檢修工作，大修項目部提前做了重點項目的桌面推演，充分落實機具準備、勞動力配置及各項技術準備，全面把控本次檢修安全、質量工作，嚴格遵照施工網絡，有序推進各項任務，確保本次檢修改造“停得穩、修得好、開得順”，保質保量，安全準點。
01
加強領導，明確責任分工
成立1#乙烯及系列裝置停工大檢修指揮部，由公司總經理華慧偉擔任總指揮，下設8個專業指揮組，分為計劃調度組、經營結算組、人力資源組、HSE管理組、質量技術組、文明施工組、物資供應組和后勤保衛組，細化“屬地責任”與“崗位責任”分工。1#乙烯、1#乙二醇、2#全密、2#高密、3#乙二醇，5大項目部統籌協調大檢修工作。大檢修總指揮部會議、項目部部會議、施工進度會每天召開；檢修重點工作進展每日跟蹤，并更新大檢修網絡計劃圖，及時調度資源糾偏，確保進度受控。
公司及部門領導多次深入現場，指揮協調解決難題，看望慰問干部員工，確保了裝置大修按計劃進行。
02
聚焦重點，搶抓檢修施工進度
乙烯檢修主要內容：靜設備專業
1#、2#裂解爐混合器改造
作業負責人：化工檢修五班宋國棟
作業工期：19天（5.21-6.8）
1#乙烯裝置1#、2#裂解爐混合器改造項目，需更換混合器16臺。改造管線共計74條涉及材質A05、A106-B、A312-TP304H、A335 Gr.P11、API 5L-B、A234-WPB、A234-WP11總計約3000多吋徑。
1#—9#裂解爐裂解氣大閥拆裝
作業負責人：化工檢修二班段傳利
作業工期：18天（5.20-6.6）
1#-9#裂解爐16臺裂解氣大閥下線維修，單臺閥門自重9噸；閥門拆裝需拆除相關附屬管線及平臺，閥門吊裝采用400噸履帶吊、300噸汽車吊，吊裝高度高，作業半徑遠、施工難度較大，安全要求高。
8#、9#裂解爐爐管更換
作業負責人：化工檢修一班班李林
作業工期：22天（5.20-6.10）
1#乙烯裝置9#裂解爐原計劃更換28根爐管，打開爐門后發現256根爐管經長期使用均發生變形、鼓包，需對所有爐管進行更換。8#裂解爐同樣存在爐管變形的現象，業主現場確認后決定更換67根變形嚴重的爐管。
動設備專業
丙烯機（KT-1600）
作業負責人：煉油鉗工7班姜博然
作業工期：21天（5.14-6.3）
1201-K-1600離心壓縮機，是一臺汽輪機拖動一臺壓縮機的一拖一機組，為乙烯裂解裝置的核心機組。本次檢修的主要內容包括透平轉子開缸檢查、清理、更換問題零件，檢查、修復壓縮機軸瓦，更換不合格軸瓦等。
乙烯機（KT-1650）
作業負責人：公用鉗工八班張磊
作業工期：20天（5.14-6.2）
乙烯氣壓縮機1201-K-1650離心壓縮機，本機組是一臺汽輪機拖動兩臺壓縮機的一拖二機組，為乙烯裂解裝置的核心機組。該機組的主要檢修內容包括TTV、GV閥解體檢查,ECV閥檢查更換，抽氣單向閥下線檢查、清理，干氣密封更換，干氣密封過濾器檢查、更換等。
裂解氣壓縮機（K-1300）
作業負責人：化工鉗工一班侯茂寧
作業工期：25.5天（5.14-6.8）
氣壓縮機組K/KT-1300離心壓縮機是一臺汽輪機拖動三臺壓縮機的一拖三機組，主要功能為去除裂解氣中的水和烴，為深冷分離提供壓力，是乙烯裂解裝置的核心機組。機組在本次大修中對氣機止推軸承進行了更換，拆裝裂解氣透平GV側徑向軸承，對HP、MP、LP壓縮機進行開缸，轉子吊裝、內件清理、修復，軸瓦檢查、修復，更換不合格軸瓦。
03
多措并舉，強化檢修安全管理
按照大修安全標準作業程序（SOP）開展參檢人員培訓、作業負責人和監護面試、安全首次會、每日安全喊話、入場工機具及配電箱檢查、對違章人員進行專項培訓及檢修過程中受限作業專檢等一系列活動。
開展安全生產活動月啟動誓師簽名會，并組織開展事故回頭看。
對檢修過程中高危作業進行重點監管，特別是吊裝作業的現場交底、方案審批、硬隔離維護、交叉作業等薄弱環節進行檢查與管控。
04
齊抓共管，加強檢修質量控制
齊抓共管，加強檢修質量控制質量技術部落實組建項目部質量組，針對停工檢修開展質量教育培訓，宣貫檢修質量要求。同時采取理論結合技能鑒定的方式，對參檢施工人員的理論知識、技能水平進行摸排。
針對現場存在的質量問題，質量技術部牽頭組織質量提升喊話，分析問題原因，給出解決預防措施，強調規范施工，保證檢修質量。同時，管理工程師在檢修期間多次對檢修現場的施工質量及項目部質檢員的履職進行督查、指導。
為確保檢修施工質量，質量技術部對現場設備檢修回裝、密封面檢查確認、螺栓緊固及焊接焊材等質量管控方面逐一進行檢查確認，跟蹤問題期限整改，保證高質量檢修施工，確保裝置一次開車成功。
05
保障有力，后勤服務措施到位
大修期間，單是1#乙烯和乙二醇裝置訂餐人數就高達600余人。為確保職工按時用餐，食堂工作人員加班加點做好供餐準備，保證職工用餐需求。
初入六月的天氣，暑意已提前來襲，為保障一線參檢職工飲水充足，每日兩次安排專人將桶裝水及食堂自制的綠豆湯等解暑冷飲，送往檢修現場，切實落實防暑降溫措施，及時為一線送去清涼。
為者常成，行者常至。公司所有參戰1#乙烯及系列裝置停工大檢修的檢修人員用奮勇當先的韌勁、迎難而上的闖勁、孜孜不倦的鉆勁，圓滿完成此次停工大檢修全部項目，為今后裝置的長周期穩定運行打下堅實基礎，向業主交出滿意的答卷。
