近日，位于陜西神木榆神工業區清水煤化工園區的神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目一階段工程(SYCTC-1項目)一次性開車成功。其中，氣化單元采用空氣產品公司大型激冷水煤漿氣化技術，配置3開2備共5臺壓力6.5Mpa、1800立方英尺、直徑3.8米的激冷流程氣化爐，單臺投煤量高達3400噸/天(干基)、合成氣產量每小時22萬標準立方米。
據悉，該項目采用煤氣化制甲醇及合成氣制乙二醇工藝技術路線，以煤炭為原料，通過氣化、變換、低溫甲醇洗、硫黃回收、甲醇合成、合成氣制乙二醇等工藝，實現了從煤炭到甲醇再到聚烯烴及多種化工產品的變身，形成了技術路線成熟、產品種類多樣的煤炭深加工產業體系。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目是國家發改委在“十三五”期間核準的最大單體煤化工項目，總投資為1200億元。SYCTC-1項目是神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目的先期工程，也是已建成的神華陜西甲醇下游加工項目(SSMTO)配套的生產甲醇原料的項目。項目總投資136億元，建設內容包括年產180萬噸甲醇聯產40萬噸乙二醇。SYCTC-1項目于2015年3月27日在神木縣榆神工業區正式奠基，2020年11月29日項目實現機械竣工。
據了解，空氣產品公司水煤漿氣化技術可以追溯到德士古(Texaco)時期，其以煤炭為原料的工藝技術應用至今有近50年，在全球200多臺氣化爐上有著成功運行的經驗。空氣產品公司氣化技術在引入中國后，先后在神華包頭180萬噸甲醇制烯烴項目、中天合創煤炭深加工示范項目、蒲城清潔能源70萬噸煤制烯烴項目、中煤陜西榆林180萬噸/年煤制甲醇項目上成功應用。其中，神華包頭項目作為國家“十一五”規劃煤炭深加工三大示范項目之一，是當時世界首套、全球最大的甲醇制烯烴工業裝置。空氣產品公司大型激冷水煤漿氣化技術在美國坦帕電廠擁有20余年穩定運行業績，顯示了其工藝成熟性。
