設備是生產的基礎條件。年關將至，揚子石化貯運廠為確保設備完好可靠，在檢維修人員尚未離崗休假之前，會同多方力量，采取“三抓兩落實”措施，對全廠七個作業(yè)區(qū)的所有設備開展年前普查、維保和消缺，不讓一臺設備帶病過年。
抓重點，對關鍵設備實施設備長制度，確保主要設備完好率100%。低溫裝置中的壓縮機、制冷機、低溫泵，火炬氣回收裝置中的壓縮機組等關鍵設備，確定所在作業(yè)區(qū)設備主任為設備長，實行設備長責任制，編制關鍵設備運行狀態(tài)檢測表，每天匯報。火炬氣回收壓縮機C201在1月25日的報表中顯示振動偏大，設備長當天就組織檢維修人員排查消缺，采用紅外線找正儀進行底座找正，當天恢復正常。
抓全面，對一般設備進行普查，不放過一臺設備隱患。貯運廠要求各生產作業(yè)區(qū)列出在用設備和備用設備清單，采取作業(yè)區(qū)自查、設備室?guī)ш牂z查、廠領導抽查驗證的三級檢查辦法，對所有設備進行全面檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)工藝管廊上的管線有許多帶壓堵漏的卡口，存在泄漏風險，組織人員進行全線排查，對所有卡口進行泄漏檢查，繪制管線卡具所在位置，要求巡線人員重點檢查。
抓異常，對查出隱患落實整改措施，立查立改。三級檢查都有檢查表單，不僅檢查設備的潤滑、盤車、試車、切換運行等記錄，還到實地進行驗證。對查出的問題開具設備異常登記表，確定整改責任人和期限，閉環(huán)銷項。如在全廠可燃氣測報儀系統(tǒng)進行普查時，發(fā)現(xiàn)有15臺存在報警值設定不準確、誤報警、報警失靈等問題，一周內全部完成整改。
落實備品備件，保證春節(jié)期間設備易損部件出現(xiàn)問題能夠及時修復。貯運廠根據(jù)日常動設備易損部件運行周期，提前更換主要設備的法蘭墊片，加固干氣密封等容易松動的接頭，同時備足配齊各種規(guī)格型號的墊片、裝車快速接頭、管道伴熱疏水器、潤滑油等易損配件和易耗物資。
落實保運力量，排出節(jié)日期間設備保運人員名單，保證應急有效。廠設備管理室牽頭聯(lián)系機電儀等保運單位，下發(fā)了春節(jié)期間設備維保應急方案，不僅確定了每天值班人員名單，而且落實了在家聽班人員，確保一旦設備發(fā)生異常能夠迅速組織起足夠的力量進行搶修。
