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石化化工行業設備更新改造,涉及煉油、乙烯、對二甲苯(PX)、二苯基甲烷!

發表時間: 2024-10-21 09:24:10

作者: 石油化工設備維護與檢修網

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9月20日,工業和信息化部網站公布了工業重點行業領域設備更新和技術改造指南(以下簡稱《指南》),涉及石化化工行業、鋼鐵行業、有色金屬行業、石化通用裝備等重點行業和領域。 

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《指南》明確了石化化工行業設備更新目標:以煉化、煤化工、氯堿、純堿、電石、磷肥、輪胎、精細化工等領域達到設計使用年限或實際投產運行超過20年的主體老舊裝置為重點,推動老舊裝置綠色化、智能化、安全化改造,加快更新改造老舊、低效、高風險設備。

到2027年,推動行業數字化轉型成熟度3級及以上企業比例達到15%以上,4級及以上企業比例達到7%以上,關鍵工序數控化率達到85%以上,數字化研發設計工具普及率達到75%以上,改造裝置能效達到《工業重點領域能效標桿水平和基準水平(2023年版)》標桿水平,本質安全水平大幅提升。

涉及煉油、乙烯、對二甲苯(PX)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、煤制烯烴、燒堿、純堿、電石、磷氨等產能變化的,應符合產業政策要求,嚴禁違規新增產能。

《指南》確定了石化化工行業設備更新5大重點方向:

1.節能減污降碳改造。采用高效催化、生物催化、超重力反應、膜極距及氧陰極離子膜電解、半水法工藝或二水-半水法磷酸生產等效率提升技術,閉式循環冷卻水系統、熱集成精餾、換熱網絡系統優化、半廢鍋流程等節能技術,直接氧化法環氧氯丙烷、無汞觸媒生產聚氯乙烯、資源綜合利用等清潔生產技術改造升級,更新固定床煤氣化爐、小電石爐(<25000KVA)、低效電機、精細化工開放式反應器(釜)等低效設備及儀器儀表。

2.智能化改造。以煉化領域優化生產計劃及工藝過程,煤化工領域提高安全管控、能源平衡及成本精細化管理水平,氯堿領域提升工藝穩定性,輪胎領域提高勞動生產率及加快服務化轉型,精細化工及化工新材料領域提升質量穩定性及安全環保水平等為重點,推進企業在生產控制、能源管理、安全環保等重點環節加快新型工業網絡、儀器儀表、智能裝備設備、關鍵軟件和系統等“基礎填平補齊”和改造提升。開展裂解爐、壓縮機等主要設備狀態監測及預測性維護,“工業互聯網+危險化學品安全生產”建設,智能立體倉儲及智能裝卸機器人、智能安全應急設備應用。

3.本質安全水平提升。重點采用液相加氫、連續化、微反應等低風險工藝技術,加快更新老舊反應器(釜)、精餾塔、壓縮機、泵、換熱器、儲罐等設備及儀器儀表。

4.工業操作系統升級改造。全面推進分布式控制系統(DCS)、數據采集與監視控制系統(SCADA)更新換代,有序推進生產線以及泵、閥等生產設備中的可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式軟件更新換代。加快推進非關鍵工序、非核心場景開展安全儀表系統(SIS)更新升級,逐步開放關鍵工序和核心應用場景。對于遠程終端單元(RTU)等其他石化化工行業專用工業操作系統產品,按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則,逐步擴大更新換代范圍和規模。

5.工業軟件升級改造。全面推進實驗室信息管理系統(LIMS)、制造執行系統(MES)、企業資源計劃(ERP)、企業資產管理(EAM)、供應鏈管理(SCM)、操作員培訓系統(OTS)、設備維護維修和大修(MRO)、實時數據庫更新換代。對于石化三維工廠設計軟件、基礎物性數據庫軟件、流程模擬、在線實時優化(RTO)、先進過程控制(APC)等初步成熟的軟件加快開展中試驗證,優先選取非關鍵工序、非重要應用場景開展更新換代,逐步開放關鍵工序和核心應用場景。

在石化通用裝備行業,《指南》提出以石油石化裝備生產制造自動化智能化升級為重點,以綠色工廠、數字化工廠建設為目標,更新改造油氣專用裝備的加工和檢測設備。到2027年,大型高端隨鉆井下工具儀器和高壓泵閥箱體/殼體復雜結構的加工普遍實現一次裝夾成型,加工精度普遍提高1個數量級(0.01mm或更高精度)。

石化通用裝備行業設備更新確定了4大重點方向:

1.生產加工設備。重點推動特種加工設備的自動化和智能化改造,更新用于隨鉆井下工具儀器復雜結構加工的四軸/五軸聯動大型細長軸數控車銑加工中心,用于鉆井泵、壓裂泵、采油采氣井口等高壓泵閥箱體/殼體復雜結構加工的五軸聯動臥式或立式鏜銑加工中心,更新智能化物流倉儲設備和智能焊接機器人,以滿足新型高端油氣裝備的研發和加工需求,提高核心、復雜、精密零部件一次裝夾加工成型的能力。

2.試驗檢測設備。重點更新用于大型復雜零件結構尺寸檢測及逆向設計的大型三坐標測量設備和大型高精度關節臂測量設備,新建或改造高溫、高壓以及大載荷、大排量、大功率等綜合性能試驗平臺,以滿足深地油氣勘探開發技術裝備的應用驗證試驗需求。

3.工業操作系統。按照“成熟可用產品全面推進更新換代、基本可用產品成熟一批更新一批”原則,推動可編程邏輯控制器(PLC)、數據采集與監視控制系統(SCADA)、嵌入式軟件等工業操作系統產品更新換代。

4.工業軟件。全面推動油藏數值模擬軟件、地震數據處理解釋、儲層地震成像與定量預測軟件、測井處理解釋軟件、智能油藏分析與優化、鉆井工程軟件等具備推廣基礎的軟件更新換代。加快推動盆地模擬軟件、儲層改造仿真軟件、試井分析軟件、管網多相流動態模擬軟件等初步成熟的軟件開展中試驗證,優先選取應用場景開展試點更新,并逐步推廣應用。

相關內容:石化化工中試平臺建設要點公布

近日,工業和信息化部印發通知,部署加快布局建設制造業中試平臺。 

通知提出,圍繞國家戰略與產業發展急需的關鍵領域,引導有條件的建設主體因地制宜采取相應的建設模式、發展策略和舉措,“一類一策”推進中試平臺建設。計劃到2027年,在有條件的地方培育建設一批省部級制造業中試平臺,遴選認定若干個輻射范圍大、轉化能力強、發展機制好、具有國際先進水平的國家制造業中試平臺,推動傳統產業、新興產業、未來產業技術成果工程化突破和產業化應用。

根據同時發布的《制造業中試平臺建設指引(2024版)》,原材料工業中試平臺將面向石化化工、鋼鐵、有色金屬、無機非金屬、前沿材料等重點領域,聚焦短板材料突破和前沿材料創新的關鍵共性技術,以支撐科技成果轉化形成產業化能力為目標,建強科技成果篩選與前景評估、技術驗證與工藝熟化、技術成果推廣交易等核心功能,將實驗室階段科技成果轉化為具備產業化的成熟工藝包和成套裝備,推動實現標志性材料產業化。

通知明確了石化化工行業中試平臺建設要點:聚焦乙烯裂解副產物綜合利用、磷礦資源高效利用、海水提鉀等資源綜合利用技術,高效催化、生物酶催化、反應精餾一體化、超臨界流體萃取等高效生產技術,高端聚烯烴聚合、超高純化學品純化、光刻膠樹脂合成、納米粉體制備等高端材料合成技術,裝置電氣化、廢塑料廢橡膠再生利用、非糧生物質利用、揮發性有機物治理等綠色低碳技術,微通道反應、低危化連續化生產等安全化技術,布局建設一批中試平臺,完善提升中試基礎條件能力、技術支撐能力和公共服務能力,提升石化化工生產過程高效化、綠色化、安全化水平,加快發展高純電子化學品、高性能合成樹脂、高性能橡膠及彈性體、高性能纖維、功能性膜材料、生物基材料、新型催化材料等高端化工新材料和精細化學品。

石化通用設備中試平臺瞄準高端技術、貼近現場工況,聚焦高溫、高壓、高含硫、大流量、性能負荷、綜合評價等測試,加快建設中試平臺,促進裝備研制創新和推廣應用。

清潔低碳氫中試平臺建設燃料電池(含膜、催化劑、電極、極板、電堆、泵閥等)、分布式電解制氫、低溫壓氫氨醇轉化、純氫冶金等方面關鍵材料、部件、工藝、整機中試驗證平臺,形成測試、評價服務能力。

根據通知,工業和信息化部依據制造業中試平臺建設指引,健全中試平臺評價體系,遴選重點中試平臺并組織開展運行績效評估或現場核查,著重評估中試平臺目標定位、基礎能力、技術優勢、服務成效和運行機制,考察平臺的建設基礎、場地、設備、設施和相關配套條件,以及技術、服務、運營團隊等情況。以評促建,引導有條件的中試平臺向具有國際先進水平的中試平臺升級。

工業和信息化部按照“成熟一個、啟動一個”、“一平臺一方案”的原則,推動平臺建設升級。對擬升級的省級制造業中試平臺,工業和信息化部組織進行評估論證,擇優認定為國家制造業中試平臺,打造多層次系統化的中試平臺體系。

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