發(fā)表時(shí)間: 2025-08-29 09:10:33
作者: 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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大慶煉化緊跟國(guó)家能源戰(zhàn)略進(jìn)行業(yè)務(wù)布局,推進(jìn)資源循環(huán)高效 利用,積極培育新質(zhì)生產(chǎn)力,加速推進(jìn)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型——
8月25日,大慶煉化煉油三部酮苯脫蠟裝置現(xiàn)場(chǎng),施工人員正在進(jìn)行高耗低效電動(dòng)機(jī)更換作業(yè)。截至目前,大慶煉化472臺(tái)具備中國(guó)能效標(biāo)識(shí)的高效能電動(dòng)機(jī)、變壓器已分批在廠區(qū)完成安裝并投入運(yùn)行,通過提升關(guān)鍵設(shè)備能效的硬核舉措,切實(shí)推進(jìn)“雙碳”目標(biāo)落地。
長(zhǎng)期以來,大慶煉化積極履行國(guó)有企業(yè)社會(huì)責(zé)任,將綠色發(fā)展理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全鏈條,緊跟國(guó)家能源戰(zhàn)略進(jìn)行業(yè)務(wù)布局,實(shí)施節(jié)能降耗長(zhǎng)效機(jī)制,推進(jìn)資源循環(huán)高效利用,積極培育富有綠色內(nèi)涵的新質(zhì)生產(chǎn)力,努力讓傳統(tǒng)煉化企業(yè)煥發(fā)蓬勃活力。
“碳”路突圍
激活綠色轉(zhuǎn)型“煉金術(shù)”
打通“綠水青山”和“金山銀山”雙向轉(zhuǎn)化通道,是現(xiàn)代煉化產(chǎn)業(yè)邁向更高階段、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重中之重。大慶煉化緊抓新型能源體系建設(shè)契機(jī),努力提高產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈綠色化水平,用技術(shù)“含新量”提升企業(yè)發(fā)展“含綠量”。
今年3月,大慶煉化二氧化碳綜合利用項(xiàng)目一次性順利開車。該項(xiàng)目能夠有效回收合成氨裝置排放的二氧化碳,利用中壓低溫全精餾工藝使氣體液化,并通過脫重、脫輕的精餾方式進(jìn)行提純,每年可生產(chǎn)約6萬噸高純度液態(tài)二氧化碳產(chǎn)品。此舉既緩解了大慶油田在開發(fā)過程中二氧化碳資源緊張的局面,又實(shí)現(xiàn)了二氧化碳減排和資源的循環(huán)利用。
黑龍江作為糧食大省,秸稈處理曾是“老大難”。大慶煉化與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合作,將玉米秸稈和禽畜糞污轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)天然氣,產(chǎn)出我國(guó)第一滴符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的綠色甲醇。通過此工藝,不僅每年可消耗約4萬噸秸稈,解決農(nóng)民秸稈處理難題,為鄉(xiāng)村振興注入動(dòng)能,而且降低化石燃料依賴,溫室氣體減排比例遠(yuǎn)超ISCC要求,并成功通過該認(rèn)證,摘獲我國(guó)首張發(fā)酵工藝ISCC證書。
促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,既要聚焦用能端的節(jié)能降碳“主戰(zhàn)場(chǎng)”,又要開拓消費(fèi)端的綠色轉(zhuǎn)型“新賽道”。大慶煉化緊跟國(guó)家政策與市場(chǎng)需求,積極拓展“雙碳三新”業(yè)務(wù),在化工新材料領(lǐng)域加快布局,加快向“煉化生精材”產(chǎn)業(yè)鏈中高端轉(zhuǎn)變。公司積極突破技術(shù)壁壘,兩套聚丙烯裝置連續(xù)運(yùn)行400余天,創(chuàng)國(guó)內(nèi)同類裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行最好水平,不斷提高聚丙烯新材料品種數(shù)量、產(chǎn)能規(guī)模和產(chǎn)品性能。今年前7個(gè)月,公司累計(jì)生產(chǎn)中國(guó)電力電纜MPP導(dǎo)管行業(yè)唯一推薦的國(guó)產(chǎn)原料H2464,以及汽車專用料EP548R、EP548S等6種聚丙烯新材料產(chǎn)品,總產(chǎn)量達(dá)7.91萬噸。
技改攻堅(jiān)
鍛造低碳發(fā)展“強(qiáng)引擎”
在當(dāng)前“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)的能源變革浪潮中,大慶煉化始終將綠色發(fā)展融入企業(yè)基因,推進(jìn)節(jié)能降碳改造項(xiàng)目,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低能源成本,不斷提高資源利用率,努力探索經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益雙贏的高質(zhì)量發(fā)展路徑。
加熱爐作為煉化生產(chǎn)流程中的核心耗能設(shè)備,其運(yùn)行效能直接關(guān)系企業(yè)的能源成本控制與綠色低碳轉(zhuǎn)型成效。在集團(tuán)公司《2024年煉化企業(yè)節(jié)能節(jié)水監(jiān)測(cè)情況通報(bào)》中,大慶煉化接受監(jiān)測(cè)的6臺(tái)加熱爐平均熱效率達(dá)95.47%,在受檢的26家地區(qū)公司中排名第一,交出了一份令人矚目的答卷。
大慶煉化持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān),逐臺(tái)分析鍋爐運(yùn)行狀況,制定“一爐一策”提效改造方案,對(duì)干氣制乙苯裝置加熱爐新增復(fù)合阻蝕劑系統(tǒng)、低溫空氣預(yù)熱器,對(duì)重整裝置加熱爐外壁進(jìn)行爐體保溫和噴涂處理,并利用裝置大檢修契機(jī),對(duì)汽油加氫裝置重沸爐、常減壓裝置的常壓爐、減壓爐等7臺(tái)加熱爐進(jìn)行技術(shù)改造,進(jìn)一步回收煙氣余熱。
在日常管理過程中,公司持續(xù)強(qiáng)化燃燒工況監(jiān)測(cè)和檢查,確保鍋爐內(nèi)保持充分燃燒;優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo),嚴(yán)格控制加熱爐氧含量和排煙溫度,提高燃料利用率。1至7月,加熱爐平均熱效率達(dá)94.17%,同比提高了0.42個(gè)百分點(diǎn),8臺(tái)熱效率在95%以上的加熱爐累計(jì)節(jié)約燃料氣376噸。
綠色轉(zhuǎn)型,既要萃取過往“低碳經(jīng)驗(yàn)”的精華,又要在新能源浪潮中破譯“零碳模式”的密碼。大慶煉化將目光投向可再生能源領(lǐng)域,大力推進(jìn)光伏發(fā)電項(xiàng)目建設(shè),新建523.2千瓦光伏發(fā)電裝置,配套實(shí)施聚丙烯酰胺N6線電加熱器改造工程,并正式投用大慶煉化首個(gè)光伏示范項(xiàng)目。該項(xiàng)目年發(fā)電量約91.87萬千瓦時(shí),可節(jié)約83噸瓦斯氣,減排二氧化碳225噸。
全鏈協(xié)同
深挖降本增效“富礦脈”
大慶煉化將供水水源由地下水調(diào)整為中引水廠地表水,改善新鮮水水質(zhì),提升脫鹽水裝置運(yùn)行效率,今年前7個(gè)月,制備脫鹽水用新鮮水同比減少21.7萬噸。這是公司深化降本增效的生動(dòng)縮影。
大慶煉化持續(xù)深耕水資源循環(huán)利用,通過污水回用裝置將煉油污水及雨水進(jìn)行回收處理,作為新鮮水補(bǔ)水,同步優(yōu)化超濾系統(tǒng)的反洗流程與加藥工藝,利用反滲透膜的優(yōu)質(zhì)性能深度凈化,水質(zhì)得到大幅提升,反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水同比增加12萬噸;深挖循環(huán)水場(chǎng)節(jié)水潛力,依據(jù)氯離子濃度和電導(dǎo)率數(shù)據(jù),實(shí)施“大排大換”置換方案,并利用變頻風(fēng)機(jī)智能調(diào)控系統(tǒng),精準(zhǔn)控制循環(huán)水溫度,有效降低蒸發(fā)損耗。1至7月,新鮮水用量同比降低28.52萬噸,節(jié)水量同比增加11.75萬立方米。
大慶煉化始終將低成本作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心要素,以硬核舉措破譯節(jié)電“密碼”。巧妙利用峰谷電價(jià)差,從緊嚴(yán)控用電總量及最大需求量,科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)“避峰就谷”,用電成本節(jié)約467萬元;聚焦設(shè)備運(yùn)行效能提升,針對(duì)空冷設(shè)備開展專項(xiàng)維護(hù),完成291臺(tái)空冷管束的清洗任務(wù),提高設(shè)備換熱效率,顯著降低裝置電耗。1至7月,公司共計(jì)節(jié)電697萬千瓦時(shí)。
成本控制的第一道關(guān)口是采購(gòu)。大慶煉化精準(zhǔn)把握市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)周期,構(gòu)建全維度價(jià)格對(duì)標(biāo)體系,甄選高性價(jià)比的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,制造商直采率提升至88%,達(dá)到歷史最高水平。依托物資采購(gòu)管理平臺(tái)與使用單位、監(jiān)督部門實(shí)時(shí)共享信息,結(jié)合需求優(yōu)化采購(gòu)頻次和批量,推動(dòng)采購(gòu)成本由“最低化”向“全生命周期總成本最低化”轉(zhuǎn)變。今年前7月,物資采購(gòu)資金節(jié)約率達(dá)13.39%,節(jié)約成本3000余萬元。

來源:中國(guó)石油報(bào)