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EVA裝置設計產能30萬噸/年，是國內單條管式法產能最大的生產線。因其苛刻的工藝條件，裝置對設備要求極高，一次壓縮機、二次壓縮機等核心設備均采用進口。

審查過程中，專家組認真聽取EVA裝置投料試車情況匯報，詳細了解當前面臨的困難，深入裝置現場實地檢查，嚴格對照裝置投料試車要求，全面審查EVA裝置投料試車準備工作，并就物資準備、設備和儀表完好性、現場安全等方面進行指導。

在審查總結會上，專家對EVA裝置投料試車工作進行了充分討論，對EVA裝置投料試車前的準備工作提出了寶貴意見，并對試車的安全管理、清潔化生產、未完工事項、開車隊進駐等提出了相關要求，并分享了行業內同類試車的經驗教訓。

接下來，公司將對本次投料試車條件審查中提出的問題組織整改，及時消除在投料試車及后續生產過程中可能出現的問題與缺陷，確保EVA裝置投料試車一次成功。

此前，2月16日福建古雷石化EVA裝置熱熔擠出機順利完成調試，向打通裝置全流程、實現投料試車一次成功的目標又邁進了堅實的一步。

自去年9月5日，EVA裝置熱熔擠出機完成帶料試車目標后，化工二部便緊鑼密鼓開展擠壓及風送系統測試。測試過程中，操作人員發現部分實測數據達不到設計標準。

化工二部當即對數據進行差異分析，聯合相關專業部門及廠商，就可能造成數據異常的因素進行逐一排查，發現模孔出料、模板溫度、切粒機轉速與主擠出機轉速不匹配。